餐廚餘物、廢（fèi）棄油脂分離技術

時間：2021-10-18 05:10:36 點擊數：1022

餐廚餘物、廢棄油脂分離技術
餐廚垃圾的無害化處理
清華大學針對餐廚（chú）垃圾綜合治理，提（tí）出（chū）了餐廚垃圾無害化處理和資源化利用的方法。餐廚垃圾含有（yǒu）一（yī）定量的油（yóu）脂及較高蛋白，有效回收油脂及蛋（dàn）白將餐廚垃圾變廢為寶，是提（tí）高餐廚垃圾綜（zōng）合處理經濟性和可持續（xù）運行的關鍵所在。
蘇州優耐特機械製造有限公司作為我國分離機械行業的骨幹（gàn）企業、分離機械行業協會理事單位和分離機械標準化技術委員會委員單位，在固液分離技術領域有較強（qiáng）影（yǐng）響力。WS餐廚垃圾油（yóu）水分離機及分離係統，是專門（mén）為清華大學提出的餐廚垃圾濕熱法（fǎ）無害化綜合利用新工藝研發的高效分離裝置，真正實現分離創造價值。

餐廚（chú）垃圾（jī）分離工藝流程（chéng）
經（jīng）過粗篩去雜、粉碎、濕法加熱的（de）餐廚物，進入WS油水分離機後，在（zài）離（lí）心力場的作用下，料漿很（hěn）快被離（lí）心沉降，分為油（yóu）相、水相和（hé）沉渣三個層（céng），分離後的三種物料分別從各自的專用通道排出。精心設（shè）計的排料通道和排料方法，能（néng）有（yǒu）效阻隔油相滲入水（shuǐ）相和沉渣中，餐（cān）廚垃圾中的油脂（zhī）得（dé）到了最大限度的回收。

流程特點：
①、流程簡潔高效節能：
傳統工藝采用二相固液分（fèn）離，去除固相粗渣的液相（xiàng）再經碟式分離機實現油水的分離,液相二次離心分離耗能大，並且液相中的（de）細渣極易堵（dǔ）塞碟式分（fèn）離機，需要經常拆洗，勞動強度大。WS油水分離機適用高濃度，單級分離就能實現油/水/渣三相分離，完成油脂回收。對油脂質量要求更高的，可對油脂進一步提純，其總量（liàng）的大幅減少，降低了（le）二級分離的設（shè）備投資和運行成本。
②、潔淨文明連續生產：
分離機從進料（liào）到排料均是自動連續完成（chéng），整個分離過程實現無泄漏密閉操作，保（bǎo）障了生產環境的整潔，並可（kě）實現（xiàn）自動化控（kòng）製，符合現代化文明生（shēng）產（chǎn）的要求。
③、技術先進保障效益：
先進的（de）分離技術（shù），保證（zhèng）了分離機的分離效率和分離效果的（de）穩定性，實現（xiàn）油（yóu）脂最大限度的回收,獲（huò）得良好的經濟效益。
④、精心設計可（kě）靠耐用：
充分考慮餐（cān）廚垃圾分離工藝情況的複雜性，對分離機密封（fēng）的耐高溫、排渣機構的耐磨、自動控製等方麵，做了精心設計。保證了分（fèn）離機的可靠性和穩定性。
⑤、分離係統集成優化
整個分離係統可按工藝要求（qiú）進（jìn）行（háng）集成化設計，從進料、分離（單級分離或二級分離）、分離後出料的輸送轉移，分離機、喂料（liào）泵、輔助裝置等相互配套和控製（zhì），都經過優（yōu）化設計，係統性能可盡力發揮。

廢（fèi）棄油（yóu）脂分離工藝流程

分離係統中三相離心機（jī）的主要技術參數

型號（hào）	最高分離因數（G）	單機處理能力（m³/h）	允許進料（liào）濃度（%）	允許進料顆粒（lì）尺寸 (mm)	分離後（hòu）出油純度（dù） (%)	分離後出渣幹（gàn）度（％）	電機總功（gōng）率（lǜ）（kW）
WS2	4000	0.5～1.5	≤5	≤5	≥99	≥22	10.5～13
WS3	3400	3～6	≤10	≤10	≥95	≥22	25～29.5
WS4	3000	6～10	≤10	≤10	≥95	≥22	37.5～48
WS5	3000	10～15	≤10	≤10	≥95	≥22	48～63.5
WS6	3000	18～25	≤10	≤10	≥95	≥22	72.5～105
備注	1. 單機處理能（néng）力、電機總功率按進料（liào）濃度（dù）定； 2. 分離出油純度、出渣幹度與（yǔ）進料成份有關； 3. 進料濃度和進料顆粒尺寸超過上述範圍時，訂貨時請說（shuō）明，可進行非標設計解決（jué）； 4. WS2主（zhǔ）要針對低濃（nóng）度物料或對（duì）第一（yī）級出油進行二級提純分離。