臥（wò）螺離心（xīn）機環境保護（hù）特性高
滾桶直徑和合理長短
滾桶的直徑越大，有效的長短越長，有效的地基（jī）沉降總（zǒng）麵積越大，解決能力（lì）越大，原（yuán）材料在滾桶中的停留的（de）時間（jiān）越長，而且在同（tóng）樣速率下的分離指（zhǐ）數越大。實際效（xiào）果（guǒ）更強。可是（shì），因為原材（cái）料的限定，不可以無拘無束地增加離心機轉鼓的直徑，由於伴隨著（zhe）直（zhí）徑的增加，容許的速率會伴（bàn）隨著原（yuán）材料的牢固性的減少而減少，隨後向心力也會（huì）相對應降低。一般 ，滾桶的直徑在200至100mm中間，長短與直徑之比在3至4中間。當今的臥螺離心機的發展方向於具備高（gāo）速運（yùn）行和大寬高比。這類機器設（shè）備（bèi）更習慣解（jiě）決較低濃度的淤（yū）泥（ní），淤泥水平更強。
此外，在同樣解決能力的狀況下，大轉鼓直（zhí）徑的離心（xīn）機能夠較低的差速器運作。緣故是鼓直徑大的螺旋式具備更高的渣運輸能力。它做到同樣的排渣（zhā）量（liàng）。含有轉鼓（gǔ）直徑（jìng）的離（lí）心機根據增加差速器來進行。
為了更好地提升臥螺離心機的工作效能，在確保安全性的標準下（xià），在非腐蝕或（huò）腐蝕原材料的分離解決中，能夠相對性提（tí）升立式離心（xīn）機分離（lí）鼓的速率。鼓試（shì）過（guò）濾裝置總麵積（jī）大。為了更好地提升分離高效率，應勤奮增加the析器離心機轉鼓中的過慮總麵積。

並且，預備處理十分關鍵。為了（le）更好地分離和解決（jué）黏（nián）性原（yuán）材料，應在加工工藝容許的（de）範疇內開展預備處理實際操作，比如清洗。采用了一些對策來相對性增加（jiā）固相原材料的粒度，以（yǐ）拓展de析器離心機的（de）分（fèn）離和解決能力。在不會（huì）改變的狀況（kuàng）下，能夠考慮到加上混凝劑，凝結（jié）劑，混凝劑和別的實驗試劑，以提升 the析器離心機的分離高效率。
比如，能夠加上過濾裝置內（nèi）襯，那樣能夠在the析器離心（xīn）機的轉鼓中間維（wéi）持不大的空隙並增加水的透水性。根據增加V形過濾裝置隔板來增加橫截麵積。增加原材料的抽濾分離時間。如必須，應用小量的多（duō）種多樣脫幹（gàn）方式以降低每一個can析器離心機中的脫幹和過濾係統量，以保證 非均（jun1）相分離實際效果；
傾析器離心機中（zhōng）回應後的高效液相回（huí）應度（dù）由2個要素決策。一方麵，它是功效在（zài）轉鼓地基（jī）沉降區高效液相（xiàng）中的（de）合理向（xiàng）心力；另一（yī）方麵，它是高效液相在鼓地基沉降區中的均值停留（liú）的時間（jiān）。。相近地，抽濾脫幹後固相的水份成分也由2個要（yào）素（sù）明確，即功效於轉鼓脫幹區中固相的合理向心力和固（gù）相在轉（zhuǎn）鼓脫幹區中的均值停留的時間。