餐餘物三相離心機

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生（shēng）物原（yuán）料油三相離心（xīn）機

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產品詳情（qíng）

餐廚（chú）餘物、廢棄油脂分（fèn）離技術

餐廚垃圾的無（wú）害（hài）化處理（lǐ）
清華大（dà）學針對餐廚垃圾綜合治理，提出了餐（cān）廚（chú）垃圾無（wú）害化處理和資（zī）源化利用的方法。餐廚垃圾含有一定（dìng）量（liàng）的油脂及較高（gāo）蛋白，有效回收油脂及蛋白將餐廚垃圾（jī）變廢為寶，是提高餐廚垃圾綜合處理（lǐ）經濟性和可持續運行的關鍵所在。
蘇（sū）州優耐（nài）特機械製造有限公司（sī）作（zuò）為我國分離機械行業的骨幹企業、分離機械行業協會理事（shì）單位和分離機械標準化技術（shù）委員會委員單位，在固液分離技術領域有較強影響力。WS餐廚垃（lā）圾（jī）油水分（fèn）離機（jī）及分離係統，是專門為清華大學（xué）提出的餐廚垃圾濕熱法無害（hài）化綜合利用新（xīn）工藝研（yán）發的高效分離裝（zhuāng）置，真正實現分離創造價值。

餐廚垃圾分（fèn）離工藝流程
經過（guò）粗篩去雜、粉碎、濕法加熱的餐（cān）廚物，進入WS油水分離機後，在離心力場的作用（yòng）下，料漿（jiāng）很快（kuài）被離心沉（chén）降，分為油相、水相和（hé）沉渣三個層，分離（lí）後的三（sān）種物料分別從各自的專用通道排出。精心設計的（de）排料通道和排料方法，能有（yǒu）效阻隔油（yóu）相滲入水相和沉渣中，餐廚垃圾中的油（yóu）脂得（dé）到了（le）最大限度的回收。

流程（chéng）特點：
①、流程簡（jiǎn）潔（jié）高效節能：
傳統工藝采（cǎi）用二（èr）相固液分離，去除固相粗渣的液相再（zài）經碟式分離機實現油水的分離,液相二次離心分離耗能大，並且液相中的（de）細（xì）渣極（jí）易堵塞碟式分離機，需要經常拆洗，勞動強（qiáng）度大。WS油水分離機適用高濃度，單級（jí）分離就能實現油/水/渣三相分（fèn）離，完成油脂回收（shōu）。對油脂質量要（yào）求更高（gāo）的，可對（duì）油脂進一步提純，其總量的大幅減少，降低了二級分離的設備投資（zī）和運行成本。
②、潔淨文明（míng）連（lián）續生產：
分離機從進料到排料均是自動連續完（wán）成，整個分離過程實現無泄漏密閉操作，保障了生產環境的整潔，並可實現自動化控製，符合現代化文明（míng）生產的要求。
③、技術先進保障效益：
先進的分離技術，保證了分（fèn）離機的分離效（xiào）率和分離效果的穩定性，實現油脂最大限度的回（huí）收,獲得良好的經濟效益。
④、精心設計可（kě）靠耐用（yòng）：
充分考慮餐廚垃圾分離工藝情況的複雜性，對分離機密封的耐高溫、排渣（zhā）機構的耐磨、自動控製等方麵，做了精（jīng）心設計（jì）。保證了（le）分離機的可靠性和（hé）穩（wěn）定性。
⑤、分離係統集成優化
整個分離係統可按工藝要求進（jìn）行集成化設計，從進料、分離（單級分離或二級分離）、分離後出料的輸送轉移，分離機、喂料（liào）泵、輔（fǔ）助裝置等相互配套和（hé）控製，都經過優化設計，係統性能可盡力發揮。

廢棄油脂分離工藝流程

分離係（xì）統中（zhōng）三（sān）相離心機的主要技術參數

型號	最高分離（lí）因數（G）	單機處理能力（lì）（m³/h）	允許進料濃度（%）	允許進料顆粒尺寸 (mm)	分離後出油純度 (%)	分離後出渣幹度（％）	電機總功率（kW）
WS2	4000	0.5～1.5	≤5	≤5	≥99	≥22	10.5～13
WS3	3400	3～6	≤10	≤10	≥95	≥22	25～29.5
WS4	3000	6～10	≤10	≤10	≥95	≥22	37.5～48
WS5	3000	10～15	≤10	≤10	≥95	≥22	48～63.5
WS6	3000	18～25	≤10	≤10	≥95	≥22	72.5～105
備注	1. 單機處理能力、電機總功率按進料濃度定； 2. 分離出油純度、出渣幹度與進料成份有關； 3. 進料濃度（dù）和進料顆粒尺寸超過上述範圍（wéi）時，訂貨時請（qǐng）說明，可進行非標設計解決； 4. WS2主要針對低濃（nóng）度物（wù）料或對第一級出油進行二級提純分離。

沼（zhǎo）渣脫（tuō）水技術介紹
分離工藝流程一
無需加藥對（duì）沼渣進行濃縮，沼渣作為種菌種出售。
W係列二（èr）相濃縮機是專（zhuān）門為沼渣不加藥劑濃縮脫水研發（fā）的離心分（fèn）離機，已成功應用於：棕櫚油沼（zhǎo）渣濃縮製作有機肥；廚餘物沼渣濃縮和菌種回收（shōu）；纖維素醚汙水處理活（huó）菌回（huí）收等。