餐（cān）餘物三相離心機

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WS餐廚垃圾三相離心機

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餐廚餘物（wù）、廢棄油脂分離技術

餐（cān）廚垃圾的無（wú）害化處理
清華大（dà）學針對（duì）餐（cān）廚垃圾綜（zōng）合治理，提出了餐廚垃圾無害化處理和（hé）資源化利用的方法。餐廚垃圾含有一（yī）定量的油脂及較高蛋白，有效（xiào）回收油脂及蛋白將餐廚（chú）垃圾變廢為寶（bǎo），是提高餐廚垃圾綜合處理經濟性和可持續運行的關鍵（jiàn）所在。
蘇州優耐特機械製（zhì）造有限公司作為我（wǒ）國分離機械行業的骨幹企業、分離機械行業協會（huì）理事單（dān）位和分離機械標準化技（jì）術委員會（huì）委員單位，在（zài）固液分離技術領域有較強影響力。WS餐廚垃圾油水分離機及分離係統，是專門為（wéi）清華大學提出的餐廚垃圾（jī）濕熱法無害（hài）化（huà）綜合利用（yòng）新工藝（yì）研發的高（gāo）效（xiào）分離裝置，真正實現分離創造價值。

餐廚垃圾分離工藝流程
經過粗篩去雜（zá）、粉碎、濕法加熱的餐（cān）廚物，進入（rù）WS油（yóu）水分（fèn）離機後，在離心力場的作用下，料漿很快被離心沉降，分為油相、水相和沉渣三個層，分離後的三種物料分別從各自的專用通道排出。精心設計的排料通道和排料方法（fǎ），能有效阻隔油相滲入水相和（hé）沉渣中，餐廚垃圾中的油脂得到了最大（dà）限度的回收。

流（liú）程特點：
①、流程簡潔高效節能：
傳統工藝采用二相固液分離，去除固相粗渣的液相再經碟式分離機實現油水的（de）分離,液相二（èr）次（cì）離心分離耗能大，並且液相中的細渣極易（yì）堵塞碟式分離（lí）機，需要（yào）經常（cháng）拆洗，勞動強度大。WS油（yóu）水分離機適用高濃度，單級分離就能實現油/水/渣三相分（fèn）離，完成油脂回收。對油脂質量要求更高的，可對油脂進一步提純，其總量的大幅減少，降低（dī）了二（èr）級分離的設備投資和運行成本。
②、潔淨文明連續生產：
分離機（jī）從進料到排料均是自動連續完成，整個分離過程實現無泄漏密閉操作，保障了生產環境的整潔，並可實現自動化（huà）控製，符合現代化文明生產的要求。
③、技術（shù）先（xiān）進保障效益：
先進的分離技術，保證了分離機的分離效率和分離效果的穩定性，實（shí）現（xiàn）油（yóu）脂最大限（xiàn）度的回收（shōu）,獲得良好的經濟效（xiào）益。
④、精心設計可靠耐用：
充分考慮餐廚垃圾分離工藝（yì）情況的複雜性，對分（fèn）離機密封的耐高溫、排渣機構的耐磨、自動控製等方麵，做了精心設計。保證了分離（lí）機的可靠（kào）性和（hé）穩定性。
⑤、分離係統集成優化
整個分（fèn）離（lí）係統可按工藝要求進行集成化設計，從進料、分離（單級分離或二級分離）、分離後出料的輸（shū）送轉移，分離機、喂（wèi）料（liào）泵、輔助裝置等相互配套和（hé）控製，都經過優化設計，係統性能可盡力發揮。

廢棄油脂分離工藝流程

分離係統中三（sān）相離心機的主要技術參數

型號	最（zuì）高分離因數（shù）（G）	單機處理能力（m³/h）	允許進料濃（nóng）度（%）	允許進料顆（kē）粒尺寸 (mm)	分離後出油純度 (%)	分離後出渣幹度（％）	電機總功（gōng）率（kW）
WS2	4000	0.5～1.5	≤5	≤5	≥99	≥22	10.5～13
WS3	3400	3～6	≤10	≤10	≥95	≥22	25～29.5
WS4	3000	6～10	≤10	≤10	≥95	≥22	37.5～48
WS5	3000	10～15	≤10	≤10	≥95	≥22	48～63.5
WS6	3000	18～25	≤10	≤10	≥95	≥22	72.5～105
備注	1. 單機處理能力、電機總（zǒng）功率按進料濃度定； 2. 分離出油純度、出渣幹（gàn）度與進料成（chéng）份有關； 3. 進料濃（nóng）度和進料（liào）顆粒尺寸（cùn）超過上述範圍時，訂貨時請說明，可進行非標設計（jì）解決； 4. WS2主要針對低濃度物料或對第一級出油進行二級提純分離。

沼渣脫水技術介紹
分離工藝流程一
無需加藥對沼渣進行濃縮，沼（zhǎo）渣作為種菌種出售。
W係列二相濃（nóng）縮機（jī）是專門為沼渣不加藥劑濃縮脫水研發的離心（xīn）分離機，已成功應用於：棕（zōng）櫚油（yóu）沼渣濃（nóng）縮製作有機肥；廚餘物沼渣濃縮和菌種回收；纖維素醚汙（wū）水處理活菌回收等。