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渦輪減速機常見問題及其原(yuán)因

       無錫齊久蝸輪減速機是一種具有結構緊湊,傳動比大,以及在一定條件下具有自鎖(suǒ)功能的傳動機械,是常用的減(jiǎn)速機之一,其中,中空軸式蝸輪(lún)減速機不僅具有以上的特點,而且安裝(zhuāng)方便,結構合(hé)理,越來越得到廣(guǎng)泛應用。中空軸式(shì)蝸輪減速機在蝸輪蝸杆(gǎn)減速機輸人端加裝(zhuāng)一個斜齒輪減速機,構成的多級減速器可獲得非(fēi)常低的輸出速度,是斜齒輪級和蝸齒級的組合,比純單級蝸輪減速機具有高的效率。而且振動小,噪音低,能(néng)耗低。
       常見問題及其原因:
       (1)減速機發熱和(hé)漏(lòu)油
       (2)蝸輪磨損(sǔn)
       (3)傳動小(xiǎo)斜齒輪磨損
       (4)軸承(蝸杆處)損壞
       蝸杆減速機發熱和漏(lòu)油。蝸輪減速(sù)機(jī)為了提高效率(lǜ),一般均采用有色金(jīn)屬做蝸輪,蝸杆則采用(yòng)較硬的鋼材,由於它是滑動磨擦傳動,在運行過程中,就(jiù)會產生較高的熱量,使減速機各零件和密封之間(jiān)熱膨脹產生差異,從而在各(gè)配合麵產生間隙,而(ér)油液由於溫度的升高變稀,容易造成泄漏。主要(yào)原因有四點,一是材(cái)質(zhì)的搭配是否合理,二(èr)是齧合磨擦麵的表麵質量,三是潤滑油的選擇,添(tiān)加(jiā)量是否正確,四是裝配質量和(hé)使用環(huán)境。渦輪(lún)減速機(jī)蝸輪一般采用錫青銅,配(pèi)對的蝸杆材料一般用45鋼淬硬至HRC45一55還常用40C:淬硬HRC50一55,經蝸杆磨床磨削至粗糙度RaO. 8 fcm,減速機正常運行時,蝸杆就象一把淬硬的(de)“銼刀”,不停地(dì)銼削蝸輪,使(shǐ)蝸輪產生磨損。
       一般來說,這種磨損很慢,象某(mǒu)廠有些減速機可以使用(yòng)10年以上。如果(guǒ)磨損速(sù)度較快,就要(yào)考慮減速機的選型是否正確,是否有超負荷運行,蝸輪蝸杆的材質,裝配質量或使用(yòng)環境等原因。傳動小斜齒(chǐ)輪磨損:一般(bān)發生在立式安裝的減速機上,主(zhǔ)要跟潤滑油的添加量和潤滑油的選擇有關。立式安裝時,很(hěn)容易造成潤(rùn)滑油油量不足,當減速機停止運轉時,電機和減速機間傳動(dòng)齒輪油流失,齒輪得不到應有的潤滑保護,啟動或運轉過程中得不到有效的潤滑導致機(jī)械磨損甚至損壞。蝸(wō)杆軸承損壞:減速機發生故障(zhàng)時(shí),即使減速箱密封良好,該(gāi)廠還是經常發現減速機內的齒輪油(yóu)已經被乳化,軸(zhóu)承(chéng)已生鏽、腐蝕、損壞,這是因為減(jiǎn)速(sù)機(jī)在運停過程(chéng)中,齒輪油由熱變冷後產生的水分凝聚造成,當然,也和軸承質量,裝配工藝方法密切相關。
       蝸杆減速機解(jiě)決方法:
       (1)保證裝配質量。為了保證裝(zhuāng)配質量,該廠購買和自製了一些專用工具,拆卸(xiè)和安裝減速機蝸輪、蝸杆、軸(zhóu)承、齒輪等部件時,盡量避免用錘子等其他工具直接敲擊;替換齒輪、蝸(wō)輪蝸杆時,盡量選用原廠配件和成對替換;裝配(pèi)輸出軸時,要注意(yì)公差配合,D≤50mm,采用H7 /k6,D > 50mm,采用H7/m6,同時要(yào)使用防粘劑或紅丹(dān)油,保護空心軸,防止磨損生(shēng)鏽,防(fáng)止配(pèi)合(hé)麵積垢,維修時難拆(chāi)卸。
       (2)潤滑油和添加劑的選用。蝸齒減(jiǎn)速機一般選(xuǎn)用(yòng)220 #齒輪油,對一(yī)些負荷較重,啟動頻繁,使用環境較差(chà)的減速機,該廠還選用了一些潤滑油添加劑(如安治化工公司的即可佳),減速機在停止運轉時(shí),齒輪(lún)油依然附在(zài)齒輪表麵,形成(chéng)保護膜來防止重負(fù)荷,低速,高轉矩和(hé)啟動時金屬和金屬間的接觸。添加劑中還含有密封圈調節(jiē)劑和抗漏劑,讓密封圈保(bǎo)持柔軟和彈性,有效減少潤滑油泄漏現象(xiàng)。
       (3)減(jiǎn)速機安裝位置的選擇。位置允許的情況下,盡量不采用立式安裝。立式安裝時,潤滑油(yóu)的添加量要比水平安裝多很多,容(róng)易造成減速機發熱和漏油。該(gāi)廠(chǎng)引進的40000瓶/’時(shí)純生啤酒生產線,有些是采用立式安裝,經過一段時間運行後,傳動小齒輪都有較大的磨損,甚至損壞,經過調整後,情(qíng)況(kuàng)得到(dào)了很大改(gǎi)善。
       (4)建立相(xiàng)應(yīng)的潤(rùn)滑維護製度。該廠根據潤滑工作“五定”原則,對減速機進行維(wéi)護,做到每一台(tái)減速機都有貴任人定(dìng)期檢查,當工作中發現油溫(wēn)顯著升高,溫升超過45℃或油溫超過85℃,油(yóu)的(de)質量下降(jiàng)或在油中發現較多的銅粉以及產生不(bú)正(zhèng)常的噪音等現象時,要立即(jí)停止使用及時檢修,排(pái)除故(gù)障,替換潤滑油(yóu)後再使(shǐ)用。加油時,要注(zhù)意(yì)油量和安(ān)裝位置要一致,保證減速機得到正確的潤滑。
       總(zǒng)之,中空軸式蝸杆減速(sù)機安裝方便,結構合理,可靠耐用。當然,也要注意選擇減速機的牌號,實力(lì)強大的公司會根據減速機的(de)造型,散(sàn)熱筋的布置,熱平衡的計算(suàn),油路的設計等設計要點,結合減速機實際使(shǐ)用和運轉條件,采用(yòng)良好的製造工藝(yì),生產出質量上乘,可靠耐用的減速機。用戶(hù)隻要正確使用維護,就可以得到滿意的效果。

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